第24章 新的规划－堆焊钴基合金STL6 (第2/6页)

上特种焊材，光焊材成本就需要上万块。

    沐阳要从事这一行业，不得不说它的背景和发展。

    我国阀门密封面堆焊技术的研究工作始于20世纪60年代初，历经四五十年的发展历程，阀门堆焊方法从以手工电弧焊和氧-乙烘火焰堆焊等非自动化、低效率的传统堆焊方法，发展到广泛采用高效、自动化的堆焊方法，如火焰堆焊、等离子弧堆焊以及激光熔覆等。

    但自动化堆焊发展却不顺利，有很多技术问题需要攻克。

    那沐阳的优势在哪里呢？

    第一，设备。

    他准备使用等离子喷焊，焊接效率比传统方法快数倍！

    而焊接量呢？

    只有常规焊接用量的0.7倍！

    （可焊得均匀些，加工余量少）

    不要少看0.7这个系数，在特种焊材中，焊材如此昂贵，少0.3个系数就是一大技术改革。

    光焊材成本就节省了很多。

    而当前，大多阀门厂家尚未应用等离子喷焊，开始应用还是两三年后，普遍应用要到五六年后。

    第二，返修率。

    由于STL6硬度达到330-450HV（普通钢材Q235B硬度只有150HV左右）！

    金属材料中，硬度越大，塑性反而越差，故就容易裂。

    常规制造的返修率非常高，达到20%！

    如此高的返修率，耽误周期，返修一个工件跟新制造一个的成本差不多了。

    而沐阳前世几年摸索出来的设备和工艺，返修率低到1%内。

    第三，工艺。